Ligne de production de pop-corn à haut rendement, d’excellente qualité et de technologie avancée. L’utilisation de températures élevées pour transformer le maïs en popcorn champignon, popcorn papillon, etc., puis l’enrobage de caramel, de beurre, de sirop, de sirop de chocolat, etc. fait du popcorn un véritable festin pour les yeux et la langue. C’est pourquoi le pop-corn est devenu très populaire dans les cinémas et les fêtes.

Fabricant de ligne de production automatique de pop-corn sphérique

La machine à pop-corn à air chaud est un type de machine automatique à fabriquer du pop-corn en continu, de grande capacité, d’excellente qualité et de technologie avancée. La machine à pop-corn à air chaud est un type de machine qui utilise de l’air chaud pour faire éclater les grains de maïs, ce qui permet d’obtenir un pop-corn léger, moelleux et contenant moins de grains non éclatés que le pop-corn fabriqué avec d’autres méthodes. Grâce à la température élevée, le maïs est éclaté en popcorn champignon, popcorn papillon, etc. Enrobé de caramel, de beurre, de sirop de sucre, de sirop de chocolat, etc., le pop-corn devient un régal pour les yeux et pour la langue. C’est ainsi que le pop-corn au caramel est devenu très populaire dans les cinémas et les fêtes.
Pour plus d’informations sur la ligne de production de pop-corn aux champignons, veuillez envoyer une demande, et le responsable des ventes vous enverra des solutions techniques dans les plus brefs délais.

Nom de l’équipement composé d’une ligne de production de pop-corn entièrement automatique

【1】 Machine à souffler le maïs [2] cribleuse [3] grande machine de levage [4] ligne d’enrobage du sucre [5] séparateur de criblage

Vue d’ensemble de la ligne de production de pop-corn entièrement automatique :

Cette ligne de production est un nouveau type de technologie de soufflage qui utilise les grains de maïs pour augmenter leur taille d’origine. Cette technologie de soufflage est une combinaison efficace de température et de circulation d’air chaud, avec une efficacité thermique élevée, de faibles coûts de production et un respect de l’environnement sans bruit ; l’enrobage de sucre soufflé est produit sur une ligne d’assemblage hautement automatisée, simple d’utilisation et de qualité stable ; elle peut obtenir l’effet idéal de « décollage de la coquille éclatée », avec un taux de formation sphérique élevé, un enrobage de sucre uniforme, une formule facile à ajuster, et peut ajuster librement la saveur originale, le caramel, la fraise, la noix de coco, le chocolat noir….

Paramètres techniques de la ligne de production de maïs soufflé aux champignons

Solutions professionnelles pour la production alimentaire

Les poppers professionnels à air chaud sont des machines à pop-corn automatiques et continues, spécialement conçues pour un usage commercial. Elles ont généralement une grande capacité et peuvent produire de grandes quantités de pop-corn rapidement et efficacement. Elles sont souvent dotées d’une technologie avancée, comme les commandes automatiques, la surveillance en temps réel et la possibilité d’ajuster la température et la durée du processus de cuisson pour créer différents types de popcorn, comme le popcorn champignon ou le popcorn papillon. La ligne professionnelle de production de pop-corn papillon est un projet à grande échelle qui est généralement utilisé pour la production commerciale de pop-corn papillon, un type spécifique de pop-corn caractérisé par sa forme unique. La ligne comprend divers équipements utilisés pour préparer, faire éclater et aromatiser le pop-corn. Il peut s’agir de machines pour nettoyer les grains, éliminer les impuretés et les trier par taille, ainsi que d’une machine à air chaud pour faire éclater les grains et d’un équipement pour enrober le pop-corn d’arômes. En tant que projet à grande échelle, il est souvent personnalisé pour répondre aux besoins de clients spécifiques, en termes de production et de taille. Les opérateurs peuvent également choisir d’équiper le système d’un système de contrôle pour réaliser un fonctionnement automatique et une surveillance en temps réel, ce qui permet de réduire les coûts de main-d’œuvre et d’améliorer l’efficacité de la production.