La ligne de production d’emballages industriels en pâte à modeler est principalement utilisée pour produire une variété d’emballages industriels généraux résistants aux chocs, tels que l’emballage d’appareils électroménagers, l’emballage de produits électroniques, l’emballage d’instruments, l’emballage d’outils, l’emballage d’accessoires. Configuration flexible, personnalisation professionnelle diversifiée ! Fournisseur d’un système de production complet de moules à papier pour l’emballage industriel d’une marque électronique bien connue.
Ligne de production d’emballages industriels pour le moulage de la pâte à papier
Configuration flexible, personnalisation professionnelle et diversifiée ! Fournisseur renommé de systèmes de production complets d’emballages industriels par moulage de papier de marque électronique. Principalement utilisé pour produire divers emballages industriels ordinaires résistants aux chocs, tels que l’emballage d’appareils ménagers, l’emballage de produits électroniques, l’emballage d’instruments, l’emballage d’outils, l’emballage d’accessoires, etc.
● Posséder tous les types de technologie de machine d’emballage de moule en papier, qui peut se concentrer plus complètement sur la valeur du client ;
● Différentes tailles de gabarits peuvent être personnalisées en fonction des besoins ;
Le coût des moules de soutien est relativement faible ;
● Un fonctionnement et une maintenance simples et flexibles ;
Séchage naturel ou canal de séchage optionnel ou ligne de séchage à couche unique.
Matière première
La matière première traditionnelle des produits moulés en pâte à papier est le papier usagé, notamment les journaux, les boîtes en carton, les déchets des papeteries ou des imprimeries, etc. Les caractéristiques du processus de production des produits moulés en pâte à papier déterminent leur structure flexible et polyvalente, qui peut subir une déformation élastique et plastique importante, jouant ainsi un rôle de tampon. La production est simple et rapide, et peut être recyclée et réutilisée à l’avenir.
Produits finis
La machine d’emballage industriel en pâte moulée produit un produit de haute qualité. Elle est principalement utilisée pour produire toutes sortes d’emballages industriels ordinaires à l’épreuve des chocs, comme les emballages d’appareils ménagers, les emballages électroniques, les emballages d’instruments et de compteurs, les emballages d’outils, les emballages d’accessoires, etc.
Paramètres techniques de la ligne de production d’emballages industriels par moulage de pâte à papier
| Model number | Ligne industrielle de moulage à réciprocité pour l’emballage de la pâte à papier |
|---|---|
| Equipment composition | Formation du gabarit supérieur x1; Modèle moulé x1; Si la plus grande matrice supérieure du modèle est automatiquement supprimée; Ou match avec la ligne de séchage pour alimenter automatiquement |
| Form size | Des modèles de différentes tailles peuvent être personnalisés sur demande |
| Forming method | Formage alternatif |
| Matching drying line | Séchage naturel ou ligne de séchage facultative ou ligne de séchage à une seule couche |
| Drying energy | Chauffage au mazout à conduction thermique, au gaz naturel ou à la vapeur |
| Control mode | PLC plus écran tactile |
| Design capacity | Dépend du produit |
| Raw material | ≤150mm |
Processus de Production de pâte d’automatisation moulage industriel d’emballage ligne de Production
Machine principale de machine d’emballage industriel de pâte moulée
Système de mise en pâte :
Le système de réduction en pâte désigne le processus de transformation des déchets de papier en pâte moulée utilisable. Il s’agit de tremper, casser, remuer et réduire en pâte diverses matières premières telles que des journaux, des magazines et d’autres produits de papier. L’objectif est de produire une bouillie de pâte cohérente qui peut être utilisée dans le processus de moulage.
Pulpeur : Mélange les déchets de papier avec de l’eau et les agite pour former une pâte ;
Raffineur : Le raffineur poursuit le traitement de la pâte afin d’améliorer la qualité des fibres ;
Agitateurs et mélangeurs : Agitateurs et mélangeurs : maintiennent la boue en mouvement constant afin d’en assurer l’uniformité ;
Systèmes de criblage et de nettoyage : Systèmes de criblage et de nettoyage : éliminent les impuretés et les particules surdimensionnées ;
Contrôle de la consistance : Contrôle de la consistance : ajuste le rapport eau/papier pour une consistance optimale de la boue ;
Réservoirs de stockage : Réservoirs de stockage : retiennent la pâte préparée, assurant un approvisionnement continu des machines de moulage.
Système de formage :
Le système de formage utilise l’équipement principal de moulage de la pâte, assisté d’un système de pression positive et négative. Ce système garantit une répartition uniforme de la pâte sur le moule. Le système de formage est essentiel pour façonner la pâte en plateaux d’œufs d’une épaisseur et d’une résistance uniformes. Une fois la pâte moulée, les plateaux sont transférés au système de séchage via le moule de transfert.
Équipement de moulage : Façonne la pulpe en plateaux à œufs ;
Système de pression positive et négative : Système de pression positive et négative : assure une distribution uniforme de la pâte sur le moule ;
Moule de transfert : Moule de transfert : déplace les plateaux formés vers le système de séchage ;
Moule de transfert : Déplace les plateaux formés vers le système de séchage.
Système de séchage
Le système de séchage peut être chauffé par différentes méthodes, notamment en brûlant du charbon, du bois, du gaz naturel ou de l’électricité. L’objectif est de sécher les plateaux d’œufs moulés afin qu’ils soient solides et prêts à l’emploi. Il existe deux principaux types de tunnels de séchage utilisés à cette fin : les tunnels de séchage pour la construction civile et les tunnels de séchage pour les structures en acier.
Source de chauffage : Peut utiliser de l’huile thermique, du gaz naturel ou de la vapeur；.
Tunnel de séchage : Tunnel de séchage à structure métallique.
Caractéristiques uniques de la Machine d’emballage industriel de pâte moulée
Précision et contrôle
Mouvement alternatif: le mouvement alternatif unique de la machine assure un contrôle précis du processus de moulage. Ce mouvement de va-et-vient permet une épaisseur et une uniformité constantes dans les plateaux d’oeufs, conduisant à des produits de meilleure qualité.
Efficacité énergétique
Conception économe en énergie: la machine est conçue pour minimiser la consommation d’énergie sans compromettre la productivité. Cette conception économe en énergie réduit les coûts d’exploitation et contribue à la durabilité environnementale.
Facilité d’entretien
Maintenance conviviale: la conception de la machine facilite l’entretien et réduit les temps d’arrêt. Les composants sont accessibles et conçus pour un entretien rapide, ce qui garantit que la machine reste opérationnelle pendant de longues périodes et que la production n’est pas fréquemment interrompue.
Utilisation polyvalente des matières premières
Large gamme de matières premières: la machine peut traiter différents types de vieux papiers, y compris des journaux, des magazines et d’autres produits de papier. Cette polyvalence permet aux fabricants d’utiliser des matériaux facilement disponibles, réduisant les coûts des matières premières et favorisant le recyclage.
Système de formage avancé
Système de pression Positive et négative: le système de formage utilise une combinaison de pression Positive et négative pour assurer une distribution uniforme de la pulpe sur le moule. Cette technologie de pointe permet d’obtenir des plateaux à œufs d’une densité et d’une intégrité structurales constantes.
Système de séchage efficace
Plusieurs Options de chauffage: le système de séchage offre une flexibilité avec plusieurs Options de chauffage, y compris le charbon, le bois, le gaz naturel et l’électricité. Cela permet aux fabricants de choisir la source de carburant la plus rentable et la plus disponible, ce qui optimise l’efficacité opérationnelle.
Choix des Tunnels de séchage: la machine peut être équipée soit d’un tunnel de séchage de construction civile, soit d’un tunnel de séchage à structure métallique. Cette adaptabilité permet d’adapter la machine à différents environnements et échelles de production.
Capacité de Production élevée
Débit élevé: malgré son efficacité énergétique, la machine conserve une capacité de production élevée, ce qui la rend adaptée aux opérations à grande échelle. Cela garantit que les fabricants peuvent répondre à une demande élevée sans compromettre la qualité ou l’efficacité.
Fonctionnement écologique
Production durable: en utilisant le vieux papier comme matière première primaire et en utilisant un fonctionnement économe en énergie, la machine soutient des pratiques de Production écologiques. Cela s’aligne sur les objectifs mondiaux de durabilité et réduit l’impact environnemental des processus de fabrication.
Personnalisable et modulaire
Conception modulaire: la conception modulaire de la machine permet la personnalisation et l’évolutivité. Les fabricants peuvent ajouter ou mettre à niveau des composants en fonction des besoins de production spécifiques, assurant ainsi la polyvalence et l’adaptabilité de la machine aux demandes changeantes du marché.
Description détaillée de l’équipement
Cet équipement est utilisé pour les produits d’emballage industriel moulés en pâte recyclable.
Le produit tombe automatiquement sur la plate-forme d’empilage.
Cette machine dispose de deux postes de travail et peut produire simultanément deux types de produits différents. En changeant de moule, les machines peuvent fabriquer différents types de produits.
Le godet à boue est fabriqué en acier inoxydable SUS304, qui présente une bonne résistance à la corrosion.
Contrôle par PLC et écran tactile.
Entraînement : Entraînement pneumatique du moule inférieur et entraînement du moule supérieur vers l’avant et vers l’arrière.
Principales marques de composants pneumatiques : SMC/ARK. Principale marque d’accessoires électriques : Siemens.