L’équipement de raffinage de l’huile animale adopte le niveau international avancé de « tour de désacidification combinée », une forte capacité de désacidification, par la tour, le remplissage de la tour, le distributeur de liquide, le redistributeur de liquide, la grille de support et la composition de l’entrée et de la sortie du liquide gazeux. Sur la base du raffinage traditionnel, une méthode de raffinage physique unique est adoptée : l’huile est introduite dans la vapeur par un petit trou dans le tube du plateau et, lors de la désodorisation, les acides gras libres contenus dans l’huile sont éliminés.
La machine d’extraction d’huile de graisse animale adopte la technologie de cuisson à pression négative sous vide et le système de traitement des odeurs le plus récent, avec une vitesse de cuisson rapide et un taux de rendement en huile élevé, et l’ensemble du processus est propre et respectueux de l’environnement, et il n’y a pas de mauvaises odeurs.
Henan Glory dispose d’une équipe d’ingénieurs qui peut fournir différents types de solutions d’extraction et de raffinage d’huile de graisse animale ou des projets clés en main.
L’équipement de raffinage de l’huile animale adopte le niveau international avancé de « tour de désacidification combinée », une forte capacité de désacidification, par la tour, le remplissage de la tour, le distributeur de liquide, le redistributeur de liquide, la grille de support et la composition de l’entrée et de la sortie du liquide gazeux. Sur la base du raffinage traditionnel, une méthode de raffinage physique unique est adoptée : l’huile est introduite dans la vapeur par un petit trou dans le tube du plateau et, lors de la désodorisation, les acides gras libres contenus dans l’huile sont éliminés.
Processus de l’équipement : huile brute → dégommage → désacidification → décoloration → désodorisation → huile finie
Équipement principal : échangeur de chaleur à plaques en spirale, analyseur de gaz, réchauffeur, tour de désodorisation combinée, piège à acide gras, refroidisseur, quatre pompes à jet de vapeur, unité de four à huile thermique.
Introduction à l’équipement hôte
Pot de raffinage : utilisé pour l’hydratation, la démucilagination et la désacidification des huiles et des graisses ;
Pot de décoloration : utilisé pour adsorber l’huile décolorée ;
Pot de désodorisation : utilisé pour la distillation à haute température afin d’éliminer les odeurs de l’huile ;
Filtre : Filtre : élimine les impuretés et les agents décolorants de l’huile et de la graisse ;
Dispositif de vide : équipé d’un réservoir de décoloration et d’un réservoir de désodorisation, il génère un vide à pression négative ;
Générateur de vapeur : Générateur de vapeur : équipement qui chauffe l’eau afin de produire de la vapeur pour la distillation.
Ligne de production de raffinage d’huile de graisse de vache
L’équipement de raffinage de l’huile animale de vache adopte un corps de pot horizontal et un processus de micropression négative. La paroi interne du corps du pot est en acier au manganèse faiblement allié, qui ne colle pas au pot, et la couleur de l’huile est bonne.
Production : Personnalisable
Matériau : Acier au carbone, acier au manganèse faiblement allié pour la paroi intérieure
Durée de raffinage : 3,5 heures
Huiles traitées : peau de vache, déchets animaux, etc.
Peut produire des huiles et des graisses : huile pour animaux de compagnie, huile comestible.
Caractéristiques de l’équipement de raffinage de l’huile animale de vache :
- Corps de pot horizontal, faible intensité de travail pour les opérateurs et grand volume de traitement par lots.
- Processus de micro-pression négative : Comparé à l’ébullition de l’huile sous pression négative, le raffinage de contrôle sous pression micro-négative est plus raisonnable et évite la coloration de l’huile.
- La paroi interne du corps de la marmite est fabriquée en acier au manganèse faiblement allié, qui ne colle pas à la marmite et a une bonne couleur d’huile.
Ligne de production d’huile de poulet et de canard
L’équipement de la ligne de production de raffinage d’huile de poulet et de canard adopte un processus de raffinage à sec. L’huile de transfert de chaleur entre indirectement en contact avec l’huile à travers la couche intermédiaire dans le pot de raffinage, et l’huile de poulet et de canard est fondue en un mélange solide-liquide sous une pression négative sous vide et à une température élevée de 120 degrés. L’huile et les scories sont séparées par un racleur de séparation des résidus d’huile.
Production : 10-20 tonnes personnalisables
Matériaux : acier inoxydable, acier au carbone
Durée de raffinage : 2 heures
Graines oléagineuses traitées : intestins de poulet, intestins de canard, restes de canard, déchets animaux, etc.
Peut produire des huiles et des graisses : huile pour animaux de compagnie, huile animale comestible.
Processus de raffinage :
L’équipement de raffinage d’huile de poulet et de canard adopte un processus de raffinage à sec, dans lequel l’huile de transfert de chaleur est indirectement en contact avec l’huile à travers la couche intermédiaire dans le pot de raffinage. Sous une pression négative sous vide et à une température élevée de 120 degrés, l’huile de poulet et de canard est fondue en un mélange solide-liquide, et l’huile et les scories sont séparées par un racleur de séparation des résidus d’huile.
caractéristiques :
Bonne qualité de l’huile : Processus de raffinage fermé, sans contact avec le monde extérieur. Raffinage à sec, pas d’humidité dans l’huile, évitant l’oxydation et la détérioration, bonne qualité de l’huile et longue durée de stockage.
Vitesse d’ébullition rapide de l’huile : le tube extérieur semi-circulaire a une grande surface de chauffe, et le temps d’ébullition de l’huile par lot n’est que de 2 heures.
Ligne de production d’huile bouillante de graisse de porc
Équipement de raffinage d’huile de porc – devis Équipement de raffinage d’huile animale L’huile de porc, l’une des huiles comestibles les plus courantes, est appréciée des consommateurs pour son goût unique et sa valeur nutritionnelle. Cependant, pour extraire le saindoux brut en huiles comestibles, un équipement professionnel de raffinage du saindoux est nécessaire.
Présentation de l’équipement de raffinage du saindoux : L’équipement de raffinage du saindoux se compose principalement d’un pot de raffinage, d’un générateur de vapeur, d’une pompe à vide, d’un condenseur, d’un réservoir de stockage d’huile, etc. Ces dispositifs fonctionnent ensemble pour achever le processus d’extraction du saindoux.
La marmite de raffinage est utilisée pour chauffer et raffiner le saindoux, le générateur de vapeur fournit la vapeur nécessaire, la pompe à vide crée un environnement à pression négative, le condenseur condense la vapeur en huile liquide et le réservoir de stockage d’huile est utilisé pour stocker le saindoux raffiné.
Caractéristiques de l’équipement de raffinage du saindoux
Efficace et économe en énergie : Une technologie de chauffage avancée est adoptée pour rendre le processus de raffinage du saindoux plus efficace et plus économe en énergie, réduisant ainsi les coûts de production.
Protection de l’environnement et sécurité : L’ensemble du processus d’extraction est réalisé dans un environnement étanche, ce qui réduit les émissions de gaz d’échappement et protège l’environnement.
Haut degré d’automatisation : L’équipement est équipé d’un système de contrôle automatisé qui permet d’effectuer des opérations en un seul clic et de réduire l’intensité du travail des ouvriers.
Équipement de raffinage de la graisse de mouton et d’ébullition de l’huile
L’équipe de recherche et développement, la conception du processus, la fabrication de l’équipement, l’alimentation et les essais, ainsi que le fonctionnement normal de l’équipement ont permis de concevoir un équipement de fonte de la viande et de l’huile animales entièrement continu et très efficace. L’équipement est fermé, facile à utiliser, pratique à entretenir et peu gourmand en main-d’œuvre. Le processus adopte un système de contrôle automatique à armoire à boutons.
Notre société produit un ensemble complet d’équipements pour la fonte et le raffinage de la graisse de viande animale. Spécifications techniques : 1-500T/D
Ce dispositif convient aux graisses et huiles animales telles que la graisse de bœuf, la graisse de mouton, le saindoux, la graisse de poulet, la graisse de canard et les organes animaux.
La technologie de traitement de l’équipement implique une alimentation continue, et la viande est broyée par un broyeur de viande continu avant d’entrer dans un système de fonte continue de la viande et de la graisse animales. La graisse de viande est fondue dans l’équipement par le biais d’un chauffage à l’huile thermique à haute température, et il y a un dispositif de transmission à l’intérieur qui bascule en permanence. Un système d’élimination des scories en continu permet de retirer les scories, qui sont ensuite pressées par une presse à huile afin de maximiser l’extraction de l’huile.
Équipement de raffinage de la graisse de poisson et d’ébullition de l’huile
Préchauffage des matières premières : Un préchauffage approprié des matières premières avant le raffinage permet de réduire la consommation d’énergie et d’augmenter la vitesse de chauffage.
Contrôle précis de la température : Un contrôle précis de la température au cours du processus de raffinage en fonction des différentes matières premières et des exigences de l’huile peut contribuer à améliorer le taux de réaction et le rendement de l’huile.
Mélange raisonnable : Un mélange adéquat peut favoriser un chauffage uniforme des matières et améliorer l’efficacité de la réaction.
Adoption d’un processus de raffinage continu : Par rapport au raffinage traditionnel par lots, le raffinage en continu permet de réduire les pauses intermédiaires et le temps de nettoyage, et d’améliorer l’efficacité de la production.
Recyclage de la chaleur résiduelle : L’utilisation de la chaleur résiduelle générée au cours du processus de raffinage permet de réduire la consommation d’énergie.
Utilisation optimisée : Utilisation raisonnable des sous-produits du processus de raffinage, comme l’utilisation des résidus raffinés pour la production d’aliments pour animaux.
Analyse et amélioration des données : L’analyse des données de production permet d’identifier les problèmes potentiels et les points d’amélioration, et d’optimiser en permanence le processus de raffinage.
Équipement de raffinage d’huile animale sans chaudière
Équipement de raffinage d’huile animale sans chaudière avec un corps de pot d’une longueur de 4 mètres, un diamètre intérieur de 1,4 mètre, une capacité de 6 tonnes, et une capacité allant jusqu’à 3,5 tonnes lorsque le corps de pot est chargé au rayon.
Equipement de raffinage d’huile animale sans chaudière avec les caractéristiques détaillées du corps du pot :
Taille : Le pot à huile mesure 4 mètres de long, le diamètre intérieur est de 1,4 mètre et la capacité est de 6 tonnes. Lorsque le corps du pot est rempli jusqu’au rayon, la capacité peut atteindre 3,5 tonnes.
Méthode de chauffage, chauffage multifonctionnel, charbon, bois, particules de biomasse, gaz naturel, pétrole, méthanol, etc. peuvent tous être chauffés.
Jauge de température, jauge de température d’ébullition de l’huile, peut observer le degré de raffinage des résidus d’huile et déterminer le temps d’alimentation en fonction de la température. La jauge de température de l’huile thermique permet d’observer la température de chauffage.
Miroir, qui permet de voir la position de l’huile de fond, et le miroir du dessus permet de voir la quantité d’alimentation.
Observez le brûleur et la combustion à l’intérieur du pot de raffinage.
Porte du four : zone d’ajout de combustible
Rincez la bouche et enlevez tout petit résidu d’huile du pot.
Cet équipement de raffinage d’huile animale peut être personnalisé avec un seul lot de 500 kilogrammes à 5 tonnes de corps de pot, ou une ligne de production quotidienne de 20 tonnes à 200 tonnes de raffinage.
Ligne de raffinage d’huile animale
La chaîne de production de raffinage d’huile animale est un système complexe impliquant de multiples liens et équipements. Elle est chargée de transformer l’huile animale brute en une huile de haute qualité pouvant être consommée par l’homme grâce à une série de processus de traitement et de raffinage. Ce processus comprend de multiples étapes telles que l’extraction de l’huile, la purification, la décoloration, la désodorisation, etc.
La ligne de production de raffinage d’huile animale est un système hautement automatisé qui convertit l’huile animale brute en huile comestible de haute qualité, sûre et hygiénique, grâce à une série d’équipements et à une assistance technique. Ce processus permet non seulement d’améliorer la qualité et la valeur ajoutée des huiles, mais aussi de proposer aux consommateurs des huiles comestibles plus saines et plus nutritives.
Pendant le fonctionnement de la ligne de production de raffinage d’huile animale, l’équipement à chaque étape doit être soigneusement entretenu et révisé pour garantir son fonctionnement normal et prolonger sa durée de vie. Un contrôle strict des différents paramètres et des normes d’exploitation est également nécessaire au cours du processus de production afin de garantir la qualité et la sécurité du produit.
Avec les progrès constants de la technologie et la demande croissante en matière de sécurité alimentaire, la ligne de production de raffinage d’huile animale est également en constante évolution et amélioration. À l’avenir, nous pouvons nous attendre à l’émergence de lignes de production de raffinage d’huile animale plus efficaces, plus respectueuses de l’environnement et plus sûres, qui fourniront à la population des produits d’huile comestible de meilleure qualité et plus sains.
Purification des huiles et des graisses
L’huile extraite doit être purifiée pour éliminer les impuretés et les composants nocifs. Cette étape fait principalement appel à des équipements tels que des centrifugeuses, des filtres et des machines de raffinage. La centrifugeuse sépare les impuretés solides de l’huile par une rotation à grande vitesse ; le filtre élimine les petites particules et les solides en suspension de l’huile ; les raffineurs éliminent les composants nocifs tels que l’humidité, les pigments et les odeurs des huiles et des graisses en les chauffant, en les mettant sous vide et en utilisant d’autres méthodes.
Décoloration des huiles et des graisses
L’huile purifiée doit subir un traitement de décoloration pour améliorer sa couleur et sa transparence. Cette étape est généralement réalisée à l’aide d’une tour de décoloration. La tour de décoloration est remplie d’adsorbants tels que le charbon actif, qui peut adsorber les pigments et les impuretés présents dans l’huile, la rendant ainsi claire et transparente.
Désodorisation des huiles et des graisses
Après la décoloration, l’huile doit encore subir un traitement de désodorisation afin d’éliminer les odeurs et les mauvais goûts. Cette étape est généralement réalisée à l’aide d’une tour de désodorisation. La tour de désodorisation évapore les odeurs et les mauvaises odeurs de l’huile par des méthodes de chauffage et de vide, et les recueille à travers un condenseur pour obtenir des produits pétroliers de haute qualité.
Caractéristiques des équipements de raffinage des huiles animales
L’équipement de raffinage d’huile animale est similaire à l’équipement de raffinage de saindoux, mais ses champs d’application sont plus étendus. L’équipement de raffinage d’huile animale peut traiter diverses huiles et graisses animales, telles que le beurre, l’huile de mouton, l’huile de poulet, etc. Ces huiles et graisses ont un large éventail d’applications dans des domaines tels que l’alimentation, les produits chimiques et les produits pharmaceutiques. Les caractéristiques de l’équipement de raffinage d’huile animale résident dans son rendement élevé, la protection de l’environnement, l’économie d’énergie, et d’autres aspects. En adoptant des procédés et des technologies de pointe, les équipements de raffinage d’huile animale peuvent conserver de manière innovante les composants nutritionnels du pétrole tout en réduisant la consommation d’énergie et la pollution de l’environnement.
Lors de l’achat de matériel de raffinage de saindoux et de matériel de raffinage de graisses animales, les points suivants doivent être notés:
Performance de l’équipement: tout d’abord, il est nécessaire d’examiner si la performance de l’équipement est stable et fiable, et s’il peut répondre aux besoins de production. La performance de l’équipement peut être évaluée en comprenant ses principes de processus, les paramètres techniques et les cas d’application pratiques.
Qualité de l’équipement: la qualité de l’équipement est directement liée à l’efficacité de la production et à la qualité du produit. Choisissez l’équipement avec d’excellents matériaux et l’artisanat fin pour assurer la durée de vie et la sécurité de l’équipement.
Service après-vente: lors de l’achat d’équipement, il est important de comprendre la politique de service après-vente du fabricant. Un bon service après-vente peut assurer le fonctionnement et l’entretien normaux de l’équipement, réduisant les dysfonctionnements et les pertes pendant le processus de fabrication.
Tendance de développement de l’équipement de raffinage du saindoux et de l’équipement de raffinage des graisses animales
Avec les progrès constants de la technologie et la demande croissante de protection de l’environnement, les équipements de raffinage du saindoux et des graisses animales sont également en constante évolution. À l’avenir, ces équipements accorderont une plus grande attention à la protection de l’environnement, aux économies d’énergie et à l’intelligence. En adoptant des processus et des technologies plus avancés, ces appareils seront en mesure d’améliorer encore l’efficacité de la production et la qualité des produits, tout en réduisant la consommation d’énergie et la pollution de l’environnement.