Dans le processus de pyrolyse des boues, les boues doivent d’abord être prétraitées, notamment par la collecte, le stockage et la séparation préliminaire. Après le prétraitement, les boues entrent dans la phase de pyrolyse, et les hydrocarbures sont craqués en molécules plus petites sous l’effet du chauffage et de l’action du catalyseur. Ces molécules sont ensuite converties en substances précieuses telles que le pétrole, le gaz, le coke métallisé, etc. grâce à des techniques de condensation et de séparation.
Usine de pyrolyse de boues d’huile usagées
La pyrolyse des boues pétrolières est un processus qui convertit les boues pétrolières en énergie et en produits chimiques de valeur. Les boues pétrolières, en tant que déchets produits lors de l’extraction, du transport et de la pyrolyse du pétrole, contiennent généralement un grand nombre d’hydrocarbures, notamment des hydrocarbures et des hydrocarbures aromatiques présents dans le pétrole. Si ces substances sont rejetées directement sans traitement, elles causeront une grave pollution de l’environnement. Par conséquent, l’émergence de la technologie de pyrolyse des boues d’hydrocarbures permet non seulement de réaliser une utilisation efficace des ressources, mais contribue également à la protection de l’environnement.
L’application de la technologie de pyrolyse des boues d’huile offre de vastes perspectives. L’huile obtenue après le craquage peut être utilisée dans des entreprises industrielles telles que les usines sidérurgiques, les usines de céramique, les entreprises chimiques, les hôtels, les restaurants, etc. comme combustible, et peut également être utilisée pour la production d’électricité par des générateurs à huile lourde. Parallèlement, après traitement, les boues résiduaires peuvent être transformées en briques industrielles et autres produits afin de réaliser l’utilisation des ressources des déchets.
Projet d’usine de pyrolyse de boues d’huiles usées
Il y aura également des boues d’huile broyée pendant le transport. Si elles ne sont pas recyclées, elles occuperont de l’espace et pollueront le sol.
L’usine de pyrolyse des boues d’huile usagées apporte une solution à la gestion des déchets industriels. Lors de l’extraction du pétrole dans les champs pétrolifères, il y aura des boues pendant l’extraction, au fond des réservoirs de pétrole, etc. Ces boues contiennent encore du pétrole. Il sera rentable d’extraire à nouveau du pétrole de ces boues. Les boues pétrolières polluent le sol et les ressources en eau si elles ne sont pas traitées correctement. C’est pourquoi il est très important de trouver une solution écologique. Le système de traitement des boues d’hydrocarbures est progressivement devenu la clé pour résoudre le problème de la pollution par les boues. Il y aura également des boues d’huile souterraines pendant le transport. Si elles ne sont pas recyclées, elles occuperont l’espace et causeront la pollution du sol.
La machine convertit les boues d’huile en huile de pyrolyse grâce à la technologie de la pyrolyse. De cette manière, non seulement la pollution est réduite, mais une plus grande valeur économique peut être créée.
Équipement de traitement des boues d’hydrocarbures – caractéristiques
| Item | Features |
|---|---|
| Matière première maximale | Il a une forte adaptabilité aux matières premières, et peut traiter toutes sortes de boues d’huile telles que la boue de plancher, la boue de raffinerie de pétrole et la boue de fond de réservoir. Il peut être directement traité dans la chaîne de production, ce qui réduit considérablement le coût d’élimination des boues et simplifie le processus d’opération |
| Coût d’élimination le plus bas | La dernière technologie de pyrolyse est la non-cokéfaction, le chauffage uniforme, et peut compléter la séparation gaz-liquide-solide à une température plus basse. Le gaz non condensable est purifié utilisé comme combustible pour le réacteur de chauffage. Le refroidissement adopte la circulation de l’eau et l’écoulement de processus est simple |
| Récupération maximale des ressources | Presque toute la partie d’huile de la boue d’huile recyclable, l’huile de pyrolyse est directement utilisé comme combustible, et les scories solides peuvent être utilisés comme matériaux de construction |
| Facteurs environnementaux minimaux | Le fonctionnement de la chaîne de production n’est pas affecté par des facteurs environnementaux externes tels que le temps, et peut réaliser un fonctionnement continu ininterrompu et stable à long terme |
| EU and US Emission Standard | Le gaz d’émission de la ligne de production a été examiné, et tous les indicateurs d’émission sont conformes aux normes de l’ue et des États-Unis EPA |
| PLC Control | La chaîne de production entière adopte le contrôle de PLC, les invites et les alarmes pour assurer l’opération sûre de l’équipement |
Date technique de l’installation de pyrolyse des boues d’huiles usées
| Model | ZY-6 | ZY-8 | ZY-12 | ZY-15 | ZY-20 | ZY-40 |
| Size of Reactor(M) | D2.2*L6.0 | D2.7*L6.2 | D2.8*L6.6 | D2.8*L7.1 | D2.8*L8.0 | L12.5W2.2H2.5 |
| Daily Capacity | 5-6T/D | 8T/D | 10-12T/D | 15T/D | 16-20T/D | 30-40T/D |
| Power | 24kw/h | 30kw/h | 36kw/h | 40kw/h | 56kw/h | 108kw/h |
| Working Method | Intermittent/Batch | Semi-continuous | Full-continuous | |||
| Heating Material | Natural gas/Oil/Wood/Coal/LPG and so on | |||||
| Reactor Thickness | 14mm/16mm/18mm | |||||
| Rotate Speed of Reactor | 0.4turn/minute | |||||
| Cooling Method | Water cycling cooling | |||||
| Labor Required | 4-6 person in two or three shifts | |||||
Processus technologique de l’usine de pyrolyse des boues d’huiles usées
Chargement (environ 2 heures), utilisation d’une machine d’alimentation automatique entièrement fermée pour introduire les matières premières dans le réacteur.
Préchauffage (3-4 heures), les matières premières fondent progressivement avec l’augmentation continue de la température, et les gaz d’huile sont pyrolysés.
Période de production maximale d’huile (environ 7-9 heures). Après avoir traversé le dispositif de déparaffinage, l’huile et le gaz entrent dans le système de refroidissement pour se transformer en combustible liquide. Une petite quantité de gaz combustible non condensable est envoyée dans la chambre de combustion du four à pyrolyse pour être chauffée après avoir traversé un réservoir étanche à l’eau, afin d’économiser du combustible.
Une fois le processus d’extraction de l’huile terminé, le chauffage est arrêté et, après refroidissement pendant un certain temps, le noir de carbone est scellé et déchargé par l’extracteur de scories pour être transporté et stocké.
Ouvrir le système d’alimentation fermé (en option) pour alimenter le cycle de production suivant.
Couche d’isolation spéciale avec un bon effet d’isolation
Le réacteur principal est fabriqué en acier standard pour chaudières.
Alimentation compacte, vitesse d’alimentation rapide, capable de l’alimentation à haute température
Le noir de carbone déchargé par haute température est refroidi dans ce réacteur et stocké après avoir atteint une certaine température
Le condenseur de type boîte de conception unique apprécient un bon effet de refroidissement et facile à nettoyer.
Système de recyclage de gaz combustible Non condensable recyclant en toute sécurité les gaz résiduaires dans la chambre de combustion pour brûler pour économiser le carburant
Purifier les gaz d’échappement générés par la combustion et les rejeter après avoir satisfait aux normes d’émission.
Utilisation des produits finis
huile de pyrolyse
Directement utilisée pour le chauffage industriel ou des chaudières (cimenteries, aciéries, verreries, etc.) en remplacement du mazout Raffinée à nouveau en diesel non standard qui peut être utilisé pour les camions, les tracteurs, etc.
(Remarque : l’huile directement produite par l’usine de pyrolyse est du fioul lourd, qui peut être utilisé comme combustible industriel. Si vous souhaitez obtenir du diesel non standard, vous devez acheter un équipement supplémentaire de distillation des huiles usagées).
boue
La teneur en huile est inférieure à 3 ‰, ce qui est conforme à la norme d’émission.
3.gaz combustible
Les gaz combustibles sont transportés vers le système de chauffage en tant que combustible. Économise la consommation de carburant
Caractéristiques de l’installation de pyrolyse des boues d’huiles usées
L’alimentation entièrement fermée et le système de décharge de laitier est utilisé pour atteindre l’alimentation à haute température et la décharge de laitier. Combiné avec un four de refroidissement noir de carbone, la production continue d’équipements est réalisée, avec une vitesse de production rapide et un rendement élevé.
Dispositif automatique de décharge de pression, qui libère automatiquement la pression lorsque la pression dépasse la valeur limite due à la négligence opérationnelle
Le système de purification et de recyclage des gaz non condensables élimine les gaz acides et de petites quantités de substances pétrolières à travers des réservoirs de purification. Le gaz purifié non condensable est introduit dans la chambre de combustion du réacteur pour être chauffé après avoir traversé un réservoir étanche à l’eau. Le réservoir scellé par eau peut séparer le pétrole et le gaz, empêcher le refoulement des gaz combustibles, et assurer le fonctionnement sûr de l’équipement
Le joint à gaz parfait permet d’économiser du carburant
Le gaz de combustion à haute température circule dans le canal entre la coque fixe du four et la gaine tournante du four, et réalise un transfert de chaleur avec le matériau à travers la paroi de la gaine du four.
Adopter une structure de contrôle de pression en forme de rainure et une technologie d’étanchéité d’emballage flexible résistant à la chaleur, réduisant l’entrée d’air froid externe dans le canal, économisant de l’énergie et améliorant l’efficacité thermique.
La conception unique du condenseur empêche la décharge de pollution de l’eau, et l’eau de refroidissement est recyclée pour économiser la consommation d’eau.
Le réacteur de pyrolyse adopte la transmission par engrenage, et les courroies de roue avant et arrière et les roues de soutien sont des pièces forgées ou coulées qui ont subi un traitement thermique pour augmenter la résistance à la compression et à l’usure
Régulation de vitesse à fréquence Variable pour le four de pyrolyse; La vitesse du moteur réducteur peut être ajustée
La technologie anti cokéfaction automatique adopte une combinaison de dispositif de nettoyage de grattoirs et de perles sphériques conductrices thermiques pour empêcher la cokéfaction dans le four.
Unité de pyrolyse des boues d’huile
Le réacteur rotatif peut être chauffé uniformément sur 360°. De cette manière, il ne chauffera pas une seule partie du réacteur pendant une longue période, ce qui rend le réacteur plus durable.
Équipée d’un système de condensation à trois étages, l’unité de pyrolyse des boues d’huile de DOING a un rendement et une qualité d’huile élevés, et le fioul peut être vendu directement comme produit commercial.
Le dispositif de pression négative fonctionne par circulation d’eau, ce qui augmente considérablement la sécurité du système.
Équipé d’un équipement de purification pour la protection de l’environnement, le traitement des gaz de combustion, des gaz d’échappement et des gaz résiduels répond aux exigences de protection de l’environnement.
Il est très avantageux de mettre en place une usine de pyrolyse des boues d’huile, car non seulement on peut obtenir une huile de grande valeur, mais on peut aussi obtenir des subventions des producteurs de boues d’huile pour ce traitement. Par ailleurs, si le coût de l’usine de pyrolyse des boues d’huile est faible, les bénéfices seront encore plus importants. Le coût de notre usine de pyrolyse de boues d’huile est toujours le plus raisonnable. Afin de répondre aux différentesent requirements of customers