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Fabricant d’une ligne de production automatique d’engrais bio-organique

L’équipement de la ligne de production d’engrais organiques biologiques, les principales matières premières des engrais organiques sont le fumier de poulet, le fumier de porc, le fumier de vache, le fumier de mouton, le charbon d’herbe, la boue, le lignite, la paille après fermentation principalement, peuvent également être utilisés pour produire des granulés d’aliments mélangés : farine de maïs, poudre de haricots, farine d’herbe, etc.

Ligne de production automatique d'engrais bio-organiques

Ligne de production automatique d’engrais bio-organiques

capacité de traitement:1-100T/h

Champ d’application: fumier animal, déchets domestiques, feuilles mortes, résidus de biogaz, déchets bactériens, etc. en engrais

L’ensemble des équipements de la chaîne de production d’engrais organiques comprend principalement une machine de tournage, un broyeur d’engrais organiques, une machine de dosage dynamique, un mélangeur d’engrais organiques, un granulateur d’engrais organiques, un séchoir, une machine de refroidissement, un crible à tambour, une machine d’enrobage et une machine d’emballage automatique. Deuxièmement, le processus de production plus complexe des granulés d’engrais organiques est le suivant : les matières premières des engrais organiques (fumier animal, déchets ménagers, branches et feuilles mortes, résidus de biogaz, souches bactériennes usées, etc.) sont fermentées et entrent ensuite dans un concasseur de matières à semi (haute) humidité pour être broyées. Ensuite, de l’azote, du phosphore, du potassium et d’autres éléments (azote pur, pentoxyde de phosphore, chlorure de potassium, chlorure d’ammonium, etc.) sont ajoutés pour que les éléments minéraux répondent aux normes requises, puis brassés par un mélangeur avant d’entrer dans le mécanisme de granulation pour les granulés. À leur sortie, ils sont séchés, criblés par une machine de criblage et les produits qualifiés sont emballés. Les produits non qualifiés sont renvoyés au granulateur pour être granulés.

Organic fertilizer production line price

La petite chaîne de production d’engrais bioorganique se caractérise par un investissement moindre et des résultats rapides, ce qui convient parfaitement aux clients qui ont l’intention d’investir dans de petites usines de production d’engrais. Le prix de la petite chaîne de production d’engrais bioorganique est de 20 à 50 000 dollars, la production annuelle de 20 000 tonnes de la chaîne de production d’engrais bioorganique est de 6 à 100 000 dollars et la production annuelle de 30 000 tonnes de la chaîne de production d’engrais bioorganique est de 120 à 300 000 dollars. Les exigences en matière de processus des différents équipements et le choix des différents équipements (tels que le granulateur, qui peut utiliser un granulateur à extrusion à rouleaux, un granulateur à disques, un granulateur à barattage, etc.) sont des facteurs importants qui influencent le prix de la chaîne de production complète d’engrais organiques.

Technologie de traitement de la chaîne de production d’engrais bio-organiques

Bio-organic fertilizer production line processing technology
Phase 1: Fermentation séchage système de désodorisation et dépoussiérage
Le système de fermentation se compose d’un convoyeur d’alimentation, d’une machine de désodorisation biologique, d’un mélangeur, d’une machine de levage et de retournement brevetée et d’un système de contrôle électrique automatique; L’équipement principal du système de séchage comprend des convoyeurs à bande, des séchoirs rotatifs, des refroidisseurs, des ventilateurs à tirage induit, des poêles à air chaud, etc.; Le système de désodorisation et de dépoussiérage comprend une chambre de décantation, une chambre de dépoussiérage, etc. Zhengzhou Tianci fournit des dessins gratuits et guide les utilisateurs pour le construire gratuitement;
Phase 2: concassage par lots système de mélange
Le système de concassage comprend de nouveaux concasseurs de matériaux semi-humides de Tianci Heavy Industry, des concasseurs à chaîne LP ou à cage, des convoyeurs à bande, etc.; Le système de dosage comprend des équipements tels que le système de dosage électronique, le chargeur de disque, l’écran vibrant, et peut être configuré avec 6-8 types de matières premières à la fois; Le système de mélange se compose de mélangeurs horizontaux ou à disques optionnels, de tamis vibrants, de convoyeurs à bande mobiles, etc.;
Phase 3: système de Granulation
Le système de granulation nécessite l’utilisation d’un équipement de granulation, et l’équipement de granulation disponible comprend: granulateur d’extrusion de rouleaux d’engrais composé, granulateur à disque, granulateur à film plat, granulateur sphérique d’engrais organique bio, granulateur d’engrais organique spécial, granulateur à tambour rotatif, machine de projection ronde, granulateur d’engrais composé spécial, etc.;
Etape 4: criblage séchage/refroidissement emballage
Le système de criblage est principalement complété par une machine de criblage à tambour, qui peut être équipée de machines de criblage et de machines de criblage secondaires pour obtenir un rendement élevé et une bonne qualité de particules; Les nouveaux granulés ont une teneur en humidité relativement élevée et doivent être séchés à moins de 20% de la norme d’engrais organique. Les granulés d’engrais organique séchés sont refroidis par une machine de refroidissement puis emballés directement.

Conditions du projet : Prenons l’exemple d’une production annuelle de 10 000 tonnes (2 à 3 tonnes par heure). Configuration de l’équipement de la ligne de production d’engrais organiques biologiques

Principales matières premières : matières fécales du bétail et de la volaille (bovins, ovins, porcins, poulets, etc.), matières auxiliaires inconnues (les matières auxiliaires comprennent des déchets tels que la tourbe, la sciure, la paille, le tourteau de soja et la poudre de kératine, et l’approvisionnement en matières environnantes ne doit pas être inférieur à 50 tonnes par jour) ;

Capacité de production : Capacité de production : 10000 tonnes par an (20 tonnes de fumier de bétail et de volaille par jour, 40 tonnes de matières auxiliaires, calculées sur la base de 300 jours par an, 60 × 300=18000 tonnes, taux d’humidité de 20%, production maximale d’environ 15000 tonnes), avec une production horaire de 2 à 3 tonnes/heure (sur la base d’un temps de production d’une usine conventionnelle d’engrais organiques de 12 heures par jour, 300 jours par an).

Personnel de l’usine : production d’environ 1800 mètres carrés ; l’atelier de fermentation couvre une superficie d’environ 1400 mètres carrés ; environ 6 à 10 personnes.