Pour créer une usine de transformation de nouilles instantanées, il faut d’abord déterminer s’il est préférable de transformer des nouilles instantanées frites ou des nouilles instantanées non frites, et déterminer la quantité et la production quotidiennes de nouilles transformées.
Planification d’une usine de production de nouilles instantanées
Après des années d’amélioration continue, l’industrie des lignes de production de nouilles instantanées est arrivée à maturité. Quels sont donc les principes suivis par cette industrie ?
Le premier consiste à contrôler l’échelle et à coordonner le développement. Il faut contrôler strictement les investissements aveugles et les constructions redondantes de bas niveau dans les projets de lignes de production de nouilles instantanées, freiner résolument l’élan de développement excessif et rendre son développement compatible avec la capacité de production nationale de nouilles instantanées.
Deuxièmement, la disposition est raisonnable et la structure est optimisée. Optimiser l’implantation de l’industrie de transformation des nouilles instantanées. L’idée de base du développement de l’industrie des lignes de production de nouilles instantanées devrait être de répondre à la demande du marché intérieur, de renforcer le contrôle nécessaire sur les exportations de produits et d’éviter d’exacerber les pénuries de ressources intérieures.
Le troisième est l’économie circulaire et l’utilisation globale. Adhérer au concept d’économie circulaire, accélérer la restructuration industrielle, mettre l’accent à la fois sur l’échelle et le niveau, améliorer le niveau et l’efficacité de l’utilisation des ressources, réduire les émissions polluantes et diminuer la consommation d’énergie et de matériaux par unité de produit.
Principaux équipements et principes de fonctionnement de la ligne de production de nouilles instantanées
1、 Équipement de préparation des matières premières
Tamiseur de farine : utilisé pour tamiser et nettoyer la farine afin de garantir la pureté des matières premières.
Mélangeur de farine : Mélange la farine avec de l’eau, du sel et d’autres additifs de manière homogène pour préparer la formation ultérieure des nouilles.
2、 Équipement de formation des nouilles
Mélangeur de nouilles : Pétrir la pâte mélangée pour obtenir une élasticité et une extensibilité appropriées.
Machine à former les nouilles : En pressant et en coupant, la pâte est transformée en nouilles minces.
3、 Équipement de cuisson à la vapeur et de séchage
Machine à vapeur : La cuisson à la vapeur et la cuisson des nouilles formées les font mûrir et augmentent leur ténacité.
Machine de séchage : le séchage à l’air chaud permet d’éliminer l’humidité des nouilles et d’obtenir un taux d’humidité adéquat pour le stockage et le transport.
4、 Matériel d’assaisonnement et d’emballage
Machine à assaisonner : Mélange les nouilles séchées avec des assaisonnements pour garantir un assaisonnement uniforme de chaque nouille instantanée.
Machine d’emballage : Scelle et emballe les nouilles assaisonnées pour garantir l’hygiène et la fraîcheur du produit.
5、 Équipement de contrôle de la qualité
Détecteur de métaux : détecte si le produit contient des impuretés métalliques pour garantir la sécurité alimentaire.
Machine à tester le poids : Assure que le poids de chaque nouille instantanée est conforme à la norme.
6、 Système de contrôle automatisé
Système de contrôle PLC : L’ensemble de la ligne de production est surveillé et contrôlé par un contrôleur logique programmable (PLC) pour assurer la stabilité et l’efficacité du processus de production.
7、 Équipements de protection de l’environnement et d’économie d’énergie
Système de récupération de l’énergie thermique : récupère l’énergie thermique générée dans la ligne de production pour les processus de chauffage et de séchage, réduisant ainsi la consommation d’énergie.
Système de traitement des eaux usées : Traite les eaux usées générées pendant le processus de production afin de réduire leur impact sur l’environnement.
La mise au point d’équipements pour les lignes de production de nouilles instantanées permet non seulement d’améliorer l’efficacité de la production, mais aussi de garantir la qualité et la sécurité des aliments. Avec les progrès constants de la technologie, les futures lignes de production de nouilles instantanées deviendront plus intelligentes et automatisées, offrant aux consommateurs des choix de produits plus diversifiés et plus sains.
Quelles sont les précautions à prendre dans la chaîne de production des nouilles instantanées ?
(1) Les opérateurs doivent connaître les performances linéaires et les exigences opérationnelles de la production de nouilles instantanées.
(2) Entretenir régulièrement la ligne de production. En cas de bruits anormaux, de relâchement, de débris, de vibrations, etc., la machine doit être arrêtée pour être inspectée et entretenue.
(3) Les opérateurs doivent porter des équipements de protection individuelle, attacher les poignets et les ourlets de leurs vêtements, être propres et bien rangés, ne pas avoir de bouts de corde, et porter des chapeaux de travail sur leurs cheveux.
(4) Avant de conduire, vérifiez que tous les composants électriques sont bien isolés et que la mise à la terre du moteur est fiable. Il est strictement interdit d’appuyer sur le bouton de l’interrupteur avec des mains mouillées. En cas de problème, demandez à un électricien de s’en occuper.
(5) Ajoutez de la farine conformément à la réglementation, n’en mettez pas trop. Lorsque vous préparez des nouilles, couvrez bien la boîte et ne mettez pas vos mains ou d’autres objets durs dans le seau à nouilles afin d’éviter tout accident dangereux.
(6) Lorsque vous sortez les nouilles, l’alimentation doit être coupée. Après avoir coupé l’alimentation et mélangé les nouilles, inclinez le boîtier avant de le retirer. S’il n’est pas propre immédiatement, coupez-le avec un petit couteau avant de démarrer la voiture. Essayez de ne pas vous occuper seul de l’équipement
Quelles sont les précautions à prendre avant de démarrer la ligne de production de nouilles instantanées ?
（1） L’installation
L’installation de la ligne de production de nouilles instantanées s’effectue étape par étape, du plus simple au plus difficile. Pendant le processus, le personnel doit être patient et ne pas agir à la hâte. En particulier, après l’installation, la ligne ne doit pas être mise en service immédiatement. Elle doit être mise en marche à titre d’essai pour s’assurer qu’elle ne présente aucune anomalie avant de pouvoir être officiellement utilisée. Veillez à ne pas le laisser fonctionner sous une charge élevée pendant une longue période, car cela peut facilement réduire sa durée de vie.
(2) Essai de fonctionnement
Avant le démarrage, vérifiez que tous les composants sont bien fixés afin d’éviter tout danger ; pendant l’essai, vérifiez qu’aucun bruit anormal ne provient des roulements de l’équipement, ce qui est un signe de dysfonctionnement ; toutes les pièces de la machine doivent être normales. En cas de blocage ou de collision, cela indique que la qualité de la ligne de production de nouilles instantanées n’est pas conforme aux normes.
(3) Ralenti avant le démarrage
Le temps d’inactivité ne doit pas être trop long, généralement environ 15 minutes, car il peut endommager la ligne de production de nouilles instantanées ; lorsque la machine tourne au ralenti, le temps de fonctionnement est trop court pour détecter efficacement les défauts ; avant de démarrer, vérifiez d’abord, puis faites tourner la machine au ralenti afin de réduire le danger causé par les dysfonctionnements.